یکی از مشکلات رایج تحت عنوان پای فیل شناخته می‌شود که معمولاً در پرینت سه‌بعدی FDM دیده می‌شود، زمانی که لایه اول گسترده‌تر از آنچه باید می‌شود، شبیه به شکل پای فیل.
یک مطالعه پیشگامانه منتشر شده در ژورنال بین المللی تولید افزودنی، وعده داربست های بیوپیزوالکتریک پرینت سه بعدی/ چهار بعدی را روشن می کند و رویکردی متحول کننده برای مهندسی بافت استخوانی ارائه می دهد
استفاده از چاپ سه بعدی در حوزه پزشکی همچنان در حال گسترش است. در حال حاضر، امکان ساخت دستگاه‌های پزشکی شخصی‌سازی شده متناسب برای هر بیمار، از جمله پروتز، ارتز و ایمپلنت‌های سفارشی وجود دارد. یکی از مراکز درمانی نمونه که از پرینت سه بعدی استفاده می کند، Tailor Surgery است.
آخرین مورد اضافه شده به این مجموعه، اولین ساختمان عمومی چاپ سه بعدی اروپا، باشگاه فوتبال SC Capelle در Nordkirchen است که توسط گروه PERI انجام می شود.
PEI در دهه 1980 توسط Joseph G. Wirth توسعه یافت و توسط بخش پلاستیک جنرال الکتریک با نام ULTEM به بازار عرضه شد. در سال 2007، این شرکت تجارت پلاستیک خود را به شرکت صنایع پایه عربستان (SABIC) فروخت که در نتیجه پتنت مرتبط را بازیابی کرد. اگرچه ULTEM به دلیل خواص مکانیکی آن مورد استقبال بسیاری از صنعتگران قرار گرفت، اما نهایتا با توسعه چاپگرهای FDM/FFF با کارایی بالا برای تولید انبوه مناسب شد؛ اکسترودر دستگاه باید تا 350 درجه سانتیگراد گرم شود تا ترموپلاستیک ذوب شود.
چاپ های اولیه که مستقیماً از تولید افزودنی به دست می آیند اغلب سطوح ناهمواری دارند و خطوط لایه‌ها در آن‌ها قابل مشاهده است، به ویژه در قطعات تولید شده با FDM. در این مطلب شما را با دو فرآیند شناخته شده پرداخت سطوح آشنا می کنیم: پردازش بخار و پردازش سایشی
اکستروژن بیش از حد زمانی اتفاق می‌افتد که اکسترودر چاپگر سه بعدی مقدار زیادی ماده را رسوب می‌دهد که اغلب منجر به برآمدگی و تورم در لبه‌های قطعات چاپ شده می‌شود. علاوه بر این، لایه‌ها ممکن است ضخامت‌های متفاوتی پیدا کنند که منجر به سطوح ناهموار و نامطلوب می‌شود.
. در سال 2016، تخمین زده شد که حدود 365000 مرگ و میر ناشی از گرما بوده است و کشورهایی مانند هند ممکن است بار بیشتری را در آینده متحمل شوند. به نظر می رسد سیستم های تهویه هوا یک ابزار کاهش دمای منطقی هستند، اما این سیستم ها انرژی بر هستند، اغلب از کلروفلوئوروکربن ها استفاده می کنند و مدت هاست که استاندارد نشده‌اند.
در نمایشگاه نساجی ITMA در میلان، Decathlon، Lonati Group و HP از جدیدترین کفش های پرینت سه بعدی رونمایی کردند. کفش‌های جدید Decathlon دارای کفی میانی و خارجی است که با استفاده از فناوری Multi Jet Fusion (MJF) شرکت HP و رویه بافتنی Lonati تولید شده است.
دانشمندان دانشگاه هریوت وات ادینبورگ روش جدیدی را توسعه داده اند که از نور مادون قرمز (NIR) برای چاپ سه بعدی ساختارهای پیچیده با مواد و رنگ های متعدد استفاده می کند. دکتر Jose Marques-Hueso این تحقیق را از موسسه حسگرها، سیگنال‌ها و سیستم‌های Heriot-Watt رهبری کرد.
مدیرعامل SAHIF، یعنی Rali Mampeule می‌گوید: «تقاضا برای مسکنِ با کیفیت و مقرون به صرفه در آفریقای جنوبی بسیار بیشتر از عرضه است. ما می‌توانیم با کاهش هزینه مصالح و نیروی کار، تسریع روند ساخت و ساز و بهبود کیفیت خانه‌ها، به این چالش رسیدگی کنیم.
همانطور که از نامش پیداست، infill به قسمت داخلی پرینت یک مدل است. در پرینت سه بعدی، infill به ما این امکان را می دهد که چگالی مدل را تغییر دهیم و در عین حال مقدار مشخصی از استحکام را حفظ کنیم. gyroid در نسخه 3.6 Cura در پایان سال 2018 عرضه شد. به زبان ساده، gyroid را می توان به عنوان یک الگوی موج دار سه بعدی توصیف کرد. تماشای آن هنگام چاپ نیز مسحورکننده است.
هنوز حساب کاربری ندارید؟
ایجاد حساب کاربری
