در تکنولوژی AM و به ویژه پرینت سه بعدی اکستروژن پایه، PP در صنایع گوناگون بسیاری مورد استفاده قرار ی گیرد. کمپانی PPprint بر روی پرینت این متریال تمرکز دارد. جدیدترین نوآوری آن ها، اولین متریال ساپورت برای پرینت سه بعدی PP است که امکان ساخت قطعات پیچیده تر را فراهم می کند.
جهت رفع این مشکل آژانس DARPA جایزه ای 14.3 میلیون دلاری GE را دریافت کرد تا پروژه ای 4 ساله را به عنوان بخشی از برنامه ی استخراج آب از اتمسقر هدایت کنند. این پروژه با هدف طراحی پروتوتایپ AIR2WATER پرینت سه بعدی برای تولید آب از هوا، با استفاده از تکنولوژی AM، نوآوری متریال های جدید و پروسه ی گرمایی پیش برده خواهد شد.
طبق آمار و پیشبینی ها، به نظر می رسد ارزش بازار مدل های پزشکی پرینت سه بعدی تا سال 2025 حدود 1 میلیارد دلار آمریکا خواهد شد. با رشد سالیانه ی 10.57 % از سال 2018، این ارقام نشان از آینده ی درخشان فناوری پرینت سه بعدی و اهمیت آن در حوزه ی پزشکی دارد.
فیلامنت های حساس به حرارت با افزایش حرارت تغییر رنگ می دهند. مهندس 46 ساله، Reginald Taylor از این فیلامنت برای ساخت قطعه ای خارقالعاده استفاده کرد: لانه ی پرنده ی پرینت سه بعدی که با حضور پرنده تغییر رنگ می دهد.
کمپانی Anywaves که در Toulouse واقع است؛ با تولید کننده ی فرانسوی پرینترهای سه بعدی سرامیک، 3DCeram در پروژه ای شریک شده است. نتیجه ی این همکاری، پرینت سه بعدی سرامیک برای آنتن های ماهواره ای بود که در مقایسه با آنتن های موجود، ویژگی های مکانیکی توسعه یافته تر و هزینه ی تولید اقتصادی تر با استفاده از سرویس 3DCeram تحت عنوان 3D-AIM است.
از آن جایی که نازل های پرینت سه بعدی ابعاد ثابتی دارند؛ ممکن است در مواقع پرینت دیواره های نازکی که تنها کمی از نازلتان بزرگترمد دچار مشکل شوید.باید تنظیماتی را اعمال کنید تا مطمئن شوید پرینترتان این دیواره را کامل و دقیق پرینت می کند. simplify3d تنظیماتی برخوردار است که به رفع مشکل فواصل در دیواره های نازک پرینت سه بعدی اختصاص دارد.
حمل و نقل در دوره ی پر جنب و جوشی قرار دارد. جریانات متحولانه ای در منابع سوخت، وسایل نقلیه ی بی سرنشین و دیزاین در حال وقوع است. پرینت سه بعدی هم دروازه ی دیگری برای این نوآوری ها در صنعت اتوموبیل سازی گشوده است. در این مقاله به یک سری از برجسته ترین زمینه های انقلاب پرینت سه بعدی در صنعت اتوموبیل سازی می پردازیم.
طبق آمار در سال 2013 حدودا 10 میلیون صمعک پرینت سه بعدی مورد استفاده بوده است. اما گوش پوش ها منحصر به صمعک ها نیستند و کاربردهای بسیار دیگری هم برای آن ها وجود دارد. صنعت محیط پر سر و صدایی است؛ به خصوص صنعت موسیقی. از این رو یک کمپانی بر آن شده است تا گوش پوش های پرینت سه بعدی مناسبی برای مراقبت از شناوایی افراد فعال در این حرفه تولید کند.
گاهی حتی پرینت ساده ترین مدل ها هم ممکن است با مشکل رو به رو شود. اما چرا؟ ما یک سری از مشکلاتی که بسیاری از کاربران ممکن است با آن ها رو به رو شوند و راهکارهای آن ها را مورد بررسی قرار داده ایم.لیست حاضر منحصرا به چگونگی جلوگیری از بروز مشکلات پرینت سه بعدی در تکنولوژی FDM می پردازد.
این دستگاه برای افراد علاقه مند و افراد حرفه ای طراحی شده است و بی شک با ابعاد 100x100x150 میلی متری و با وزن 350 گرم، یکی از کوچک ترین پرینترهای MSLA موجود در بازار است و در کف یک دست جا می گیرد. برخلاف سایر پرینترهای سه بعدی، Lite3DP S1، یک میکرو پرینتر سه بعدی است که با تمامی فضاهای کاری سازگار است.
تکنولوژی AM در دنیای جواهرات، به لطف قابلیتش در پرینت قالب های متنوع، بارها ارزش خود را ثابت کرده است. این تنکنیک وقتی با روش های سنتی ترکیب شود آزادی فوق العاده ای به طراحان می دهد. یک جواهرساز هندی به نام Kotti Srikanth هم ارزش این تکنیک را دریافته است. این جواهرساز با پرینت سه بعدی رکورد دار گینس شد.
رسانایی و تماس برای طراح های PCB و طراحان بسته بندی قطعات الکترونیکی مشکل ساز است. پاسخ برخی از این مشکلات عایق حرارتی است. یکی از این عایق های حرارتی، Aerogel پرینت سه بعدی برای عایق های مینیاتوری است.
هنوز حساب کاربری ندارید؟
ایجاد حساب کاربری
