وقتی اصطلاح Generative design را می شنویم، ذهنمان بلافاصله به سراغ پرینت سه بعدی می رود؛ که کاملا قابل درک است زیرا که هر دوی این تکنولوژی ها به خوبی در کنار یکدیگر عمل می کنند. در این مطلب نگاهی می اندازیم به یک کمان جدید تولید ژاپن که با بهره گیری از Generative design و پروتوتایپ AM و ماشین کاری تبدیل به کمانی سبک وزن و با کیفیت شده است.
متریال PETG، نوع به خصوصی از پلاستیک است که در پرینت سه بعدی استفاده می شود و حرف G آن از کلمه ی ” Glycol-modified ” (اطلاح شده با گلیکول) گرفته شده است. این ماده در مرحله ی پلیمریزاسیون به ترکیب متریال اضافه می شود.
از پرینت سه بعدی اغلب تحت عنوان پروتوتایپ سریع (Rapid Prototyping) یاد می شود. نکته ی تناقض آمیز اینجا آن است که پرینت بعضی قطعات ساعت ها به طول می انجامد. خوشبختانه سرعت پرینت سه بعدی قابل تنظیم است که از این طریق می توان زمان تولید را کاهش داد اما تنظیمات ضعیف و نادرست هم ممکن است سبب بروز نقص ها و خرابی پرینت شود.
بیش از 90% کارشناسان معتقدند که نرم افزارهای پرینت سه بعدی، بیشترین تأثیر را بر روی قطعات پرینت شده دارند؛ حتی بیشتر از خود پرینتر. یکی از این نرم افزارهاف نرم افزار پرینت سه بعدی Simplify3D است.
تقریبا 10% پرینت سه بعدی پلاستیک به تولید فیکسچرهای پلاستیکی از براکت ها تا جک ها اختصاص دارد. با این حال تنها 1% از تمام ماسک و فیکسچرهای پلاستیکی پرینت سه بعدی هستند. به نظر می رسد کمی دخالت تکنولوژی AM در این حیطه، می تواند کارساز باشد و کمپانی نرم افزار NTopology هم ظاهرا به همین نتیجه رسیده است.
شرکت فضایی Relativity Space، که در کالیفرنیا قرار دارد، تعدادی تصویر جدید از پیشرفت های تولید موشک 20 فوتی AM فلزی، در صفحات اجتماعیشان، منتشر کرده اند.
با رواج پرینت سه بعدی XL در طی سالیان اخیر، کاربری های تجاری آن نیز هر روز تنوع بیش از پیش می یابند. پرینت های بزرگتر به صنایع تولیدی، ساختمانی و صنایع دیگر راه یافته اند. اکنون هم کمپانی Tractus3D کاربرد دیگری را برای پرینت سه بعدی بزرگ مقیاس در نظر گرفته است: پرینت سه بعدی نشان های تجاری سردر فروشگاه ها، بیزینس ها و نمایشگاه ها.
درحالی که 90 % یک ماشین قابل بازیافت است؛ اما پتانسیل زیادی برای بهینه سازی در آن وجود دارد؛ به خصوص از نظر استفاده نکردن از متریال خالص و بکر. از همین رو Ford با HP همکاری کرده است تا در تولید قطعات اتوموبیل از بازیافت پسماند پرینت سه بعدی استفاده کند.
یک بار دیگر، نیروی ارتش آمریکا علاقه اش را به تکنولوژی پرینت سه بعدی نشان داده است. گروه تحقیقاتی ارتش آمریکا با هدف بهینه سازی پروسه ی پرینت سه بعدی با اعضای آکادمیک دانشگاه UCF همکاری کرده اند. این محققین موفق به پرینت آلیاژ منیزیم، WE43 و بهینه سازی آن برای ایجاد تراکم بیشتر در ساختارهای شبکه ای میکرو شدند. انتظار می رود این دستاورد امکان تولید ابزارهای بسیار سبک وزن برای سربازارن را فراهم کند.
Research and Markets اخیرا گزارشی از متریال های با کیفیت بازار AM تحت عنوان “بازار جهانی پلیمر با کیفیت پرینت سه بعدی” منتشر کرده است. این تحقیق رشد 22.9% را در بین سال های 2020 و 2025 با بازاری به ارزش تخمین زده شده ی 202 میلیون دلار پیش بینی می کند.
کمپانی وارنر برادرز با همکاری تولید کننده ی عروسک های پرینت سه بعدی Toybox قصد دارد تا برای کاربران امکان پرینت سه بعدی اسباب بازی های WB را فراهم کند.
در حال حاضر Toybox تعدادی از شخصیت های محبوب دنیای DC مانند بتمن، سوپرمن و واندر ومن را منتشر کرده است.
